藍思が加工したウィンドウセーフティ・ガラスやリアカバーガラスなどのガラス製品は、軽量化、薄型化、透明化、クリーン化、耐スクラッチ性、耐指紋性などの特徴がある。両面AR技術により、フロントカバーガラスの透過率は98%に達することができ、化学強化技術により生産された製品は680HV以上の表面硬度を達成することができ、4PBとPOR試験の性能を大幅に向上させることができる。

リアカバーガラス表面の多様化処理技術にはNCVMカラーフィルム、グラデーションカラーコーティング、スクリーン印刷、パッド印刷、リソグラフィー、フロスト表面処理、フィルムラミネート、テクスチャリング、ワイヤードローイングなどが含まれ、世界のトップブランドに技術ソリューション一式を提供する。

当社のセーフティ・ガラス製品は、主に3mmから2500mmまでの中小サイズ、大サイズの異なる規格に分けられ、精度はナノレベルに達する。

当社は、ステンレス鋼、宇宙用アルミニウム、マグネシウム・アルミニウム合金、チタン合金、その他の新複合材料など、様々な金属材料の加工能力を持っている。また、自動3D研磨、超硬PVDコーティング、インダストリー4.0のアノディス処理、金属表面T処理などの表面処理能力を持っている。製品の加工技術は国内外の先進的な設備を採用し、精度は0.01mmに安定させることができる。

当社は、2012年に初めてサファイア材料のR&Dと生産に投資しており、結晶育成装置の製造から切断、研磨、研削、完成品に至るまで、ワンストップのR&Dと生産能力を持っている。当社が生産するサファイアの純度は99.999%で、モース硬度は9に達し、ダイヤモンドに近い。そのラティス構造が高強度、高硬度、超耐摩耗性を決定し、製品の透過率は91％以上で、携帯電話のカメラカバー、指紋認証カバー、ディスプレイカバーとLED基板として広く使用され、お客様にハイエンド製品の選択肢を提供している。

当社は、ドライプレス、射出成形、テープキャスティングなど、精密セラミックの様々な成形技術を習得している。また、研磨、つや消し表面処理、ワイヤードローイング、文字彫刻、コーティング、レーザー加工、指紋防止処理など、さまざまな表面処理工程を提供している。

生産されたセラミックのは硬度が高い、耐傷性を持ち、モース硬度は9に達する。また、耐高温性、耐酸・耐アルカリ腐食性、強い信号透過性、玉のような手触りなど、ハイエンド製品の特徴を備えている。携帯電話のリアカバー、サイドボタン、カメラベゼル、ボタン、腕時計のケース、ベゼル、ストラップ、バックル及び自動車関連部品などに幅広く応用されている。

当社の成形設備は世界トップクラスの高速射出成形機である。製品の用途は、スマートウェアラブル、スマートフォン、ノートパソコン、タブレット、新エネルギー自動車などがあり、設備はシングルショット機からダブルショット機、インモールド射出成形まで、あらゆるレベルのトン数を装備している。

当社は世界一流の静電容量式タッチスクリーン（GF/GFF/OGS/GG）、フレキシブルタッチ技術、FILM SENSOR（10/10um Narrow Border）、高精度2.5D/3D精密ラミネート工程、自動化技術及び生産能力を持ち、電子情報及びスマートカーに安定した高品質の製品を提供している。

当社が生産した指紋モジュールは、スマートフォン、パソコン、ドアロック、バッグなどの消費端末に広く応用されている。

技術部は自主的に研究開発し、多様なソリューションをお客様に提供することができる。例えば、フロントコンデンサモジュール、リアコンデンサモジュール、サイドコンデンサモジュール、スクリーン下光学モジュールなど。当社の自動化率は92％に達し、品質トレーサビリティは製造におけるあらゆる種類の材料をカバーしている。

藍思科技は精密構造部品の技術と資源の優位性に基づき、サファイア、セラミック、金属などの構造部品、タッチ、指紋、アンテナ、カメラモジュールに事業を拡大することに成功し、構造部品＋モジュールのワンストップ供給を形成し、スマートフォンのエンドツーエンドのサプライチェーンの垂直統合を実現した。